Vysekávání Průmyslové informace Vysekávání

Informace o průmyslu vysekávání

Vysekávání

Vysekávání je výrobní proces lisování nebo řezání dvourozměrných dílů z plochých listů materiálů, jako je pryž, vlákno, papír nebo kovy. Tento proces, často používaný ve spojení se službami laminování, je klíčovou dokončovací službou pro širokou škálu dílů a produktů.

Někdy termín vysekávání pramení ze zmatku, protože je značně nejednoznačný a jeho význam se v různých oblastech liší. Kromě řezání materiálu může matrice provádět i jiné funkce, jako je tvarování, které zahrnuje kompresní a jiné napínací metody pro výrobu požadovaných tvarů.

Historie vysekávání

Proces vysekávání se zrodil v polovině{0}} let, kdy se používal v obuvnickém průmyslu. Před řezáním byly otvory v kožených botách proraženy ručně. Vysekávání umožnilo rychlejší a jednodušší řezání kůže; obuvníci řežou kůži do různých tvarů tak, že ji vystavují lisu instalovanému s vysekávací matricí, která vyřezává předem určené tvary.

Na počátku 20. století zaznamenal průmysl vysekávání mnoho vylepšení. V tomto období byl například vynalezen kliker lis s otočným ramenem, který uživatelům umožňoval řezat různé tvary a velikosti současně na různých matricích. Nakonec toto připojení vedlo ke schopnosti hromadné výroby produktů, jako jsou plastové a kovové trubky.

Během 50. let začali inženýři navrhovat stále menší modely strojů, včetně ručních modelů a stolních strojů.

Od počátku roku 2000 přineslo vysekávání revoluci počítačů a CAD technologií. Kromě toho moderní procesy vysekávání využívají sofistikované roboty a vysokotlaké lisy, které dokážou stříhat stojiny i v tom nejtlustším tvrdém kovu.

Vysekávací stroje dnes neslouží pouze komerčním a průmyslovým účelům; můžete je také získat pro tvoření ve třídě nebo doma. Skvělým příkladem tohoto typu vysekávacího stroje je Cricut Expression, což je malý přenosný vysekávací stroj, který můžete naprogramovat pomocí různých písem a tvarů. Tato písma můžete získat na fyzické nebo digitální kazetě Cricut.

Výhody vysekávání

Vysekávání, ať už hledáte svůj vlastní stroj nebo si pořizujete profesionální služby, nabízí mnoho výhod. Za prvé, vysekávání pracuje s mnoha různými materiály, od lepenky po kovové plechy. Za druhé, vysekávání je vysoce rychlé, efektivní a přesné. Za třetí, proces nevyžaduje teplo; tím se sníží jak rizika zranění, tak náklady na energii.

Kromě toho jsou vysekávací stroje neuvěřitelně všestranné. Například, pokud potřebujete průmyslové vysekávací stroje, jsou tam; ale také, pokud chcete malé přenosné vykrajovátka, i ty jsou k dispozici. Navíc jsou oba tyto typy k dispozici buď jako manuální, hydraulické, přetlakové nebo elektrické modely. Konečně, váš přesný vysekávací stroj může být počítačově řízen a používat CAD software.

Proces a návrh vysekávání

Vysekávání je operace za studena, která ke změně fyzikálních vlastností materiálu nepotřebuje teplo. Místo toho se používá hrubá síla k řezání kusů požadovaného tvaru a velikosti pomocí lisu. Prvním krokem je položení tvarovaného materiálu na rovnou plochu s podpůrnou podložkou a pomocí pomocných nástrojů, které propustí matrici. Druhým krokem je přitlačení matrice proti zamýšlenému povrchu řezu. Pomocí síly, která může být kolmá nebo pod jiným úhlem, lis řeže součást.

Při mapování návrhu vysekávání se výrobci podívají na aplikaci a rozhodnou se, jaký typ matrice a lisovacího stroje bude pro ni nejvhodnější.

Výběr kostky

 

Výrobci to většinou rozhodují na základě funkce matrice, funkce matrice bude fungovat v závislosti na způsobu, jakým je matrice opracována; matrice lze rozdělit na dvě části, jednu pro řezání a druhou pro tváření.

 

Výběr vhodného stroje

Výběr vhodného vysekávacího stroje závisí na mnoha faktorech, jako je materiál, který má být řezán, struktura nebo design, který má být tvarován, objem požadavků na řezání, rychlost stroje a také způsob řezání, který bude vyhovovat potřebám.

 

Vlastní vysekávání

Abyste se ujistili, že získáte dokonalé tvary, váš poskytovatel vysekávacích služeb nabízí možnosti zakázkového vysekávání i vysekávání. Mohou například používat čepele tvarované přesně pro vaši přesnou řeznou aplikaci, stejně jako matrice vyrobené přesně pro váš jedinečný tvar. V závislosti na typu řezaného materiálu mohou výrobci naprogramovat stroje tak, aby buď řezaly a tvarovaly kus materiálu, nebo krájely více kusů materiálů naskládaných přes sebe.

Použité řezací stroje

Vysekávací stroje se dodávají v různých konfiguracích, z nichž každá se specializuje na vytváření různých typů vysekaných tvarů. Níže jsou uvedeny některé příklady různých lisů, zápustek a strojů používaných při mnoha různých typech vysekávání.

 

Rotační lis

Pracuje nepřetržitě, řezání kusů, jak se točí. Nabízí rychlý a efektivní provoz. Nejčastěji se rotační lisy spárují s rotačními matricemi.

 

Plochý vysekávací stroj

Vyvíjejte sílu kolmo na materiál, který je třeba vyrobit. Obvykle jsou poháněny hydraulicky, ale výrobci často na skladě nebo na zakázku vyrábějí i mechanické modely. Zatímco ploché lisy nejsou tak rychlé jako rotátorové lisy, jejich náklady na nástroje jsou mnohem nižší. Ploché vysekávací stroje jsou nejlepší pro řezání razítek a nálepek.

 

Pokud jde o řezání materiálů zahrnujících různé typy tvarů a vysokou flexibilitu designu, pak je výběr plochých vysekávacích nástrojů tou nejlepší volbou. Tento stroj používá ocelové pravítka s hydraulickým lisem, který dokáže provádět přesné výseky a výseky do listů a laminátů.

 

Laserový vysekávací stroj

Obsluhované CNC, jsou řízeny 3-tabulkou os. Dodávají se ve dvou typech: ploché řezačky, které laserem řežou ploché listy materiálu, a rotační řezačky, které laserem řežou materiál z pásu.

 

Rotační matrice

Válcové a vyrobené tak, aby se vešly na rotační lis. Obvykle se kupují v sadách, protože je výrobci dávají dohromady jako kontinuálně pracující raznice s rolovacím kalendářem. Rotační raznice se obvykle používají v průmyslu vlnité lepenky, ale běžně se používají také pro plasty, pěnu, pryž a textilie.

 

Ocelové pravidlo Die

Řezejte jeden nebo více listů v dávkách. Ocelové pravítka jsou nabroušené a tenké, zapuštěné do pryže a upevněné na masivním dřevěném bloku. Pryž obklopující řeznou hranu ocelového pravítka slouží k vymrštění vyražených kusů, zatímco matrice a pryžová podložka drtí listy pěny, plastu nebo pryže mezi nimi několika tunami síly.

 

Těžký Duty Ocel Pravidlo Kostka

Jako klikrovací matrice mají tlustší čepele (0,056" - 0,112") pro řezání silnějších a tužších materiálů. Příklady zahrnují: plasty, kevlar, tkaninu, pryž, kůži a kompozity pro výrobu řady těsnění, tlumičů vibrací a plastových dílů.

 

Konvenční matrice

Dokáže dosáhnout nejvyšší přesnosti a nejsložitějších tvarů, stejně jako ohybových linií, rýh a perforovaných nebo částečných řezů. Tyto raznice se obvykle používají k řezání krabic z vlnité lepenky, skládacích kartonů, těsnění, plastů, tkanin, pryže, pěny a kompozitů. Čepele jsou drženy na místě překližkou s vysokou hustotou; tloušťka čepele je obvykle mezi 0,028" a 0,056".

 

Lis na řezání otočného ramene

Také známý jako klikací lis, řezací lis s otočným ramenem získává svůj název podle řezné akce, kterou provádí. Pomocí hydraulické ruky tento lis efektivně řeže malé díly ve velkých i malých výrobách.

 

Cestující lis na řezání hlavy

Pojmenovaný tak, protože má motorizovanou řezací hlavu, která se pohybuje po rámu. Obvykle je automatický.

Dtj. Řezací aplikace

Výseky jsou vyráběny tak, aby sloužily jako důležité prvky všech druhů aplikací. Zákazníci se obracejí k vysekávání, protože poskytuje perfektní povrchovou úpravu lisovaného papíru, plastu nebo kovových výrobků.

Vyseknuté produkty, včetně vysekané pěny, se široce používají v lékařském, řemeslném, balicím a lodním, hydraulickém, elektronickém a spotřebním průmyslu.

Mezi produkty běžně vyráběné vysekáváním patří: vyseknuté těsnění, tlumiče vibrací, obvazy a lepidla a vysekané plastové sáčky s rukojetí. Vysekávací stroje lze také použít k výrobě desek plošných spojů, ID karet, kreditních karet a dalších plochých plastových dílů, štítků a nálepek, lepicích pásek a známek, vlnitých obálek, kartonů, tkanin a kovových výrobků. Mohou dokonce vyrobit klíče.

Používají se různé vykrajovátka, která se specializují na řezání různých produktů, jako je nábytek, plasty, papír nebo kovy, ve specifických vzorech a vzorech.

Variace a podobné procesy pro vysekávání

 

Rotační vysekávání

Listy materiálu jsou drceny mezi šikmými lopatkami na válcové matrici a kovadlině. Typicky je materiál řezán ve formě kontinuální role. Rotační vysekávané díly jsou konzistentně v toleranci 0,02", mírně vyšší než typické ocelové vysekávání, které musí být pečlivě vyrovnáno ručně a je náchylnější k chybám.

 

Rotační řezání ocelovým bubnem

Kombinace rotačního a ocelového pravítka, která se používá k řezání velkých dílů, jako jsou krabice nebo oděvy, s vysokou přesností.

 

Ultrazvukové vysekávání

Relativně nová technologie, která využívá ultrazvukové vibrace z kovového rohu k současnému řezání a zahřívání hran. Ultrazvukové vlny jsou pod úrovní lidského sluchu.

Ultrazvukové vysekávání je ideální pro řezání termoplastických materiálů, které mají tendenci se snadno třepit. Tento typ vysekávání je však omezen v tom, že lze řezat pouze relativně tenké materiály a díly mají malou maximální šířku.

 

Laserové vysekávání

Velmi užitečné pro řezání materiálů, které nelze řezat konvenčními ocelovými pravítkami, jako je ocel tlustší než 0,5", stejně jako ABS, akryl, hliník, mosaz, kompozity, měď a tvrzené sklolaminát. Laserem vyřezávané díly mohou být řezány složitě s velmi přesnými tolerancemi.

Vysekávání laserem nepoužívá matrice. Nevyžaduje tedy žádné počáteční náklady na nástroje, které vyžadují všechny ostatní způsoby vysekávání. Také proto, že má tak vysoké toleranční schopnosti, vytváří méně odpadu než jiné procesy.

 

Laserové vysekávání je ideální pro prototypování a krátké série, ale laserové vysekávání nemůže řezat díly rychlostí a objemem rotačních a ocelových vysekávacích lisů, a tak se většina typických dlouhodobých projektů stále provádí tradičními matricemi.

 

Rozdrtit Řezání

Jak rotační vysekávání, tak vysekávání s ocelovými pravítkami může provádět řezání polibkem nebo drcení. Crush řezání, na rozdíl od toho, co jeho název napovídá, dělá čisté, úplné otvory po celé délce materiálu. Mezi typické výrobky typu crush cut patří: pěnové podložky, lepicí obvazy, těsnění a pryžové díly.

 

Řezání polibku

Používá se pouze na materiály s adhezivním podkladem, prořízne horní vrstvu materiálu, aniž by prořízl podklad. Mezi běžné produkty kiss cut patří: archy samolepek, pěnová lepidla, nárazníky a mnoho dalších produktů určených k odlepení z podkladového listu.

 

Zatemňovací operace

Jediným pohybem lisu je plochý nebo zpracovaný profil zcela vyříznut z plochého materiálu. Během tohoto jediného pohybu matrice stlačuje materiál rovnoměrně ve všech kontaktních bodech. Blanking je považován za dvouúčelovou operaci a provádí se ve větším měřítku.

 

Ořezávací operace

Výrobci odříznou obvod předem zpracovaného nebo plochého plošného materiálu, aby vytvořili určitý profil. Recyklují veškeré zbytky materiálů.

 

Zářezové operace

Výrobci používají progresivní raznice k vysekávání okrajů materiálového listu. Tento progresivní proces se také používá k vytvoření požadovaného tvaru.

 

Vysekávání pomocí ohýbání

Zahrnuje udělování tvaru materiálu vyvinutím tlaku z matrice. Například při typické operaci vyvíjí tvarovací část matrice tlak na materiál a ohýbá materiál pod úhlem 90- stupňů.

 

Vysekávání přes piercing

Také známý jako perforace. Tato operace vytváří specifické tvary z plochého materiálu; materiál je proděravěn průvlakem. Design formy může být kruh, čtverec nebo vlastní tvar.

 

Operace Lance

Výrobci se obracejí na kopí, aby nařízli nebo nařezali část materiálu, aniž by ji zcela oddělili od pásu. Tento typ operace se provádí na progresivní matrici.

 

Vysekávání stříháním

Stříhání je nejjednodušší vysekávací operace krájení. Zahrnuje krájení pruhu materiálu v přímé linii. Stříháním výrobci vyrábějí polotovary obdélníkového a čtvercového tvaru.

 

Lisování nebo lisování

Také známé jako lisování je proces vysekávání, během kterého jsou plechy lisovány do čistého tvaru. Tento proces se opírá o polotovary nebo svitky kovů a lisovací lis.