V dnešní době, kdy mnoho výrobců pryžových výrobků vyrábí lisované výrobky, je obtížné uvolnit formu. Proč je tedy obtížné oddělovat? Jak zabránit problému obtížného demoldingu?
Nejprve pochopíme faktory, které omezují uvolňování pryžových výrobků:
1. Pryžová forma produktu
(1) Pryžová pryžová forma musí být při navrhování snadno demontovatelná, musí přesně odpovídat obrysu a tvaru pryžového výrobku, struktura musí být jednoduchá, přiměřená, snadno ovladatelná a musí splňovat technické požadavky;
(2) Forma by měla být udržována pravidelně a pozorovat její čistotu, deformaci, pevné umístění a hladký povrch.
2. Struktura pryžových výrobků je nepříznivá. Při navrhování pryžových výrobků věnujte pozornost jejich tvaru, tloušťce a sklonu uvolnění formy, přičemž hlavním faktorem je sklon uvolnění formy. Poté, co produkt vyjde z pece, bude se středem smršťovat kvůli ochlazení produktu, což způsobí velkou přídržnou sílu na jádro nebo čep, což bude bránit demoldingu. Zvýší-li se sklon uvolňování, může být tento odpor výrazně snížen a je možné se vyhnout defektům, jako je roztržení produktu v důsledku žádného sklonu. Obecně je sklon produktu mezi 1 ° a 3 °.
3. Nepřiměřená receptura produktu Nedostatečné vulkanizační činidlo a urychlovač ve formulaci nebo nepřiměřená teplota vulkanizace a čas, což vede k podsíření; nebo příliš vysoký obsah pryžové surové gumy, příliš mnoho vulkanizačního činidla urychlovače atd. také způsobuje potíže s uvolňováním plísní.
4. Výrobní proces Ve výrobním procesu pryžových výrobků, vstřikovací tlak, přídržný tlak, teplota vulkanizace, doba vulkanizace atd. Také ovlivní snadnost demoldingu. Například, pokud je vstřikovací tlak příliš vysoký, způsobí elastickou deformaci částí formy a způsobí stlačovací sílu. Pokud je přídržný tlak příliš vysoký a doba je příliš dlouhá, způsobí to také zvýšení tlaku v dutině formy, což vede k velkému vnitřnímu namáhání, které způsobí deformaci částí formy nebo dochází k lemování mezi protilehlými povrchy, čímž se demoluje obtížnější.
Druhou je metoda demoldingu. Analýzou faktorů demoldingu můžeme použít následující metody, abychom se vyhnuli obtížným problémům s demoldingem nebo vyřešili obtížné problémy s demoldingem.
1. Struktura formy je přiměřená a tuhost formy by měla být co nejvíce zlepšena; údržba formy by měla být prováděna včas, jako je čištění (pokovování, stříkání PTFE, pískování) atd.
2. Struktura konstrukce pryžových výrobků by měla být snadno demontovatelná a měla by mít dostatečný sklon.
3. Vyberte přiměřený a vhodný vzorec viskozity. Správně upravit vulkanizační systém, zejména gumové výrobky, zvýšit množství urychlovače; přidejte saze k posílení nebo úpravě původního vzorce.
4. Pokud vulkanizace není známa, lze ji vyřešit zvýšením doby vulkanizace a teploty vulkanizace; U produktů se složitější strukturou je zvláštní pozornost věnována metodě demoldingu, aby se zlepšila provozní úroveň pracovníků demoldingu.
5. Cena umožňuje, abyste do pryžového materiálu přidali vhodné množství vnitřní uvolňovací pasty, snížili frekvenci a množství postřiku uvolňovacího činidla formy, což může účinně zabránit, aby uvolňovací činidlo kontaminovalo povrch dutiny formy, což má za následek těžko se lepí na plísně.
6. Použijte určité množství uvolňovacího činidla.