POM je k dispozici ve dvou hlavních typech: homopolymer (POM-H) a kopolymer (POM-C). Homopolymer nabízí mírně vyšší pevnost v tahu, tuhost a odolnost proti tečení, zatímco kopolymer poskytuje lepší chemickou odolnost a tepelnou stabilitu. Tento materiál je vysoce krystalický, což mu dává výraznou kombinaci vysoké pevnosti, tvrdosti a vynikající obrobitelnosti. Na rozdíl od mnoha plastů lze POM snadno řezat, vrtat a frézovat standardními kovoobráběcími nástroji, díky čemuž je oblíbený pro CNC obrábění prototypů a malosériových dílů.
Jednou z nejcennějších vlastností POM je jeho nízký koeficient tření a samomazná povaha. Výjimečně dobře odolává opotřebení, a proto se často používá k výrobě ozubených kol, ložisek, pouzder a kluzných mechanismů. Nahrazením kovových dílů POM mohou inženýři snížit celkovou hmotnost, eliminovat potřebu externího mazání a snížit hladinu hluku během provozu.
Zpracování POM však vyžaduje přísnou pozornost k detailům. Má relativně vysokou míru smrštění (typicky 1,8 % až 2,5 %), což znamená, že konstruktéři forem musí počítat s touto objemovou změnou, aby zajistili přesné tolerance. Dále se POM nesmí během zpracování přehřívat nebo vystavovat silným kyselinám, protože může rychle degradovat a uvolňovat plynný formaldehyd. Pro dosažení optimálních výsledků je nezbytná přesná kontrola teploty taveniny a teploty formy.