Zavedení
BMC, zkratka pro Bulk Molding Compound, je termosetový kompozitní materiál připravený k použití. Skládá se z nenasycené polyesterové pryskyřice, krátce nasekaných E-skelných vláken, minerálních plniv, tužidel, vnitřních separačních činidel a barevných pigmentů, plně předmíchaných pro lisování nebo vstřikování.
Po vytvrzení za tepla a tlaku se BMC stává tuhým a nelze jej znovu roztavit. Jeho krátké vyztužení skelnými vlákny poskytuje dobrou tekutost, která podporuje tenké stěny, jemná žebra, vložky a složité geometrie s úzkými tolerancemi, ideální pro hromadnou výrobu malých složitých průmyslových dílů.
Vlastnosti materiálu jádra
Rozměrová stabilita: Nízké smrštění při formování (0,05 %–0,2 %), minimální deformace, konzistentní rozměry v širokém rozsahu teplot. Elektrický výkon: Vysoká dielektrická pevnost, vynikající odolnost proti oblouku a srovnávací index sledování (CTI). Nehořlavé třídy splňují normu UL94 V-0 pro elektrickou bezpečnost. Tepelná odolnost: Trvalá provozní teplota od -40 stupňů do 150 stupňů; vybrané třídy odolávají špičkám nad 200 stupňů. Chemická odolnost: Odolává vlhkosti, olejům, zředěným kyselinám a zásadám; žádná rez jako kovové alternativy. Lehká a vysoká tuhost: Až o 40 % lehčí než hliník při zachování spolehlivé mechanické pevnosti pro strukturální zatížení.
Proces formování
Dvě hlavní metody zpracování: lisování a vstřikování. BMC vytvrzuje rychle s krátkými časy cyklu, vhodný pro velkoobjemovou automatizovanou výrobu. Na rozdíl od termoplastů vyžaduje BMC chlazený válec a vyhřívanou formu, aby se zabránilo předčasnému vytvrzení uvnitř vstřikovacího zařízení.
Typické průmyslové aplikace
Elektrotechnika a elektronika: Izolační desky motorů, svorkovnice, pouzdra spínačů, kryty světel, izolátory transformátorů. Průmysl řízení kapalin: Tělesa ventilů, součásti izolace ventilů, části čerpadel. Automobilový průmysl: Pomocné kryty motoru, elektrické držáky, pouzdra snímačů. Další obory: Součásti rozvodů energie, součásti zařízení odolné proti korozi.
BMC vs SMC (Key Engineering Distinction)
BMC používá kratší skleněná vlákna a má lepší průtok pro malé, složité a přesné díly. SMC používá delší souvislá vlákna, lepší pro velké konstrukční panely a velké komponenty.
Normy shody
Stupeň hoření UL94, test odolnosti proti sledování IEC, specifikace ISO 8606 pro vlákny vyztuženou směs BMC.