Každý, kdo byl v kontaktu se silikonovým průmyslem, zná proces sekundární vulkanizace. Konkrétně se to týká silikagelového produktu, který byl připraven smícháním vysokotlakého lisování po přidání některých přísad na silikagel, a poté vložením produktu do speciální pece. 180 stupňů - 200 stupňů 2-3 hodiny pečení, tento proces se nazývá sekundární vulkanizace. Proč tedy tato sekundární vulkanizace, jaká je role?
Role sekundární vulkanizace, když je silikagel vulkanizován peroxidem, rozklad peroxidu zahajuje reakci polymeru za vzniku nízkomolekulárních sloučenin, jako je benzen a kyselina benzoová. Přítomnost silikagelu ovlivní mechanické vlastnosti silikagelu a silikagel není ve fázi tvorby oleje dostatečně spojen. Pro zvýšení hustoty, pevnosti v tahu, elastické tvrdosti a stupně bobtnání silikagelu je nutné podstoupit sekundární vulkanizaci. Pokud není ovlivněna účinnost sekundárního vulkanizovaného silikagelu, nelze získat produkt s lepším výkonem. Sekundární vulkanizace se může lišit v závislosti na parametrech produktu, které se vztahují k různým produktům.